歡迎訪問(wèn)電力液壓推動(dòng)器-氣動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器廠家-焦作制動(dòng)器股份有限公司官網(wǎng)!
為帶調(diào)整套的制動(dòng)器
電力液壓推桿塊式制動(dòng)器
基礎(chǔ)知識(shí) 1. 在調(diào)整制動(dòng)器前必須要切斷電源。 2. 起升系統(tǒng)為單制動(dòng)器，調(diào)整時(shí)必須先將吊鉤組落至地面。 3. 起重機(jī)常用的制動(dòng)器是常閉式制動(dòng)器。 4. 通常將制動(dòng)器裝在機(jī)構(gòu)的高速軸上。 5. 制動(dòng)瓦塊摩擦面與制動(dòng)輪實(shí)際接觸面積不小于理論值的 70%。 6. 電力液壓塊式制動(dòng)器是一種通過(guò)制動(dòng)瓦塊施壓于制動(dòng)輪上，對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械進(jìn)行減速或停止 制動(dòng)的設(shè)備。 7. 在制動(dòng)過(guò)程中，運(yùn)動(dòng)物體的機(jī)械能被吸收并在摩擦副表面轉(zhuǎn)化為熱能向周圍散發(fā)掉。 8. 沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分跑合運(yùn)動(dòng)的新安裝制動(dòng)器（襯墊）由于制動(dòng)輪貼合不好，其制動(dòng)力矩可能 只有額定力矩的一半甚至更少。 9. 用于主起升的制動(dòng)器其制動(dòng)力矩至少是制動(dòng)軸實(shí)際負(fù)載力矩的兩倍以上。 10. 不能隨意調(diào)節(jié)制動(dòng)彈簧，以確保制動(dòng)器的制動(dòng)力矩與設(shè)計(jì)要求值一致。 11. 不能讓任何油污、 油漆、 潤(rùn)滑脂或其它雜質(zhì)粘附濺射在制動(dòng)盤或制動(dòng)襯墊的制動(dòng)表面上。 12. 制動(dòng)器工作狀態(tài)下，即使制動(dòng)機(jī)械已停止也不能觸摸制動(dòng)輪、制動(dòng)襯墊及毗鄰的部件以 免灼傷。 13. 吊裝制動(dòng)器時(shí)嚴(yán)禁利用制動(dòng)拉桿進(jìn)行吊裝。 14. 制動(dòng)器均等杠桿與制動(dòng)輪之間應(yīng)保持 3mm 以上距離，與安裝基座之間應(yīng)保持 12mm 以 上的距離。 15. h（推動(dòng)器工作行程）=H（推動(dòng)器額定行程）-hb(推動(dòng)器補(bǔ)償行程) 16. 制動(dòng)襯墊與制動(dòng)瓦塊貼合面任意處間隙不得大于 0.5mm。 17. 推動(dòng)器工作時(shí)表面溫度可能達(dá)到 90°c，不要觸摸其外殼以防止灼傷。 18. 在提升和搬運(yùn)推動(dòng)器時(shí)，推桿必須完全縮回至缸體內(nèi)。 19. 推動(dòng)器油牌號(hào)：DB-25。 20. 給推動(dòng)器注油時(shí)應(yīng)緩慢上下拉動(dòng)推桿幾次，以便排出液壓缸內(nèi)空氣，確保加足油量。 21. 在觀察油狀態(tài)或準(zhǔn)備更換新油之前，確認(rèn)油已冷卻至環(huán)境溫度，否則只要一打開(kāi)注油螺 塞，油可能飛濺出來(lái)。 理論問(wèn)答 1. ywz8—400/121 制動(dòng)器各符號(hào)代表的含義： y：液壓推桿 w：瓦塊式 z：制動(dòng)器 8：設(shè)計(jì)序號(hào) 400：制動(dòng)輪直徑 121：推動(dòng)器額定推力 121kg 2. 制動(dòng)器能正常工作的必要前提是： （1） 施壓力于摩擦襯墊并傳遞給制動(dòng)輪的相關(guān)構(gòu)件動(dòng)作正常。 （2） 制動(dòng)覆面壓力、摩擦襯墊與制動(dòng)輪間的摩擦系數(shù)在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。 3. 制動(dòng)器不能正常工作可能導(dǎo)致的后果是什么？ 制動(dòng)器不能正常工作而發(fā)生故障導(dǎo)致設(shè)備部分或完全失控使負(fù)載自由墜落， 或?qū)θ松碓斐蓚?害，甚至使人喪失生命。 4. 制動(dòng)器安裝前的檢查： （1） 制動(dòng)的各零部件是否齊全。 （2） 制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活。（3） 制動(dòng)襯墊摩擦面是否清潔。 （4） 核對(duì)型號(hào)是否和要求相符。 5．推動(dòng)器不動(dòng)作有可能的機(jī)械原因是： （1）推動(dòng)器推桿與活塞分離。 (2 )葉輪損壞。 （3）油不足。 6.電力液壓塊式制動(dòng)器的工作原理? 當(dāng)機(jī)構(gòu)斷電、停止工作時(shí)，制動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)裝置—推動(dòng)器也同時(shí)斷電，停止驅(qū)動(dòng)，這時(shí)制動(dòng)彈 簧的彈簧力通過(guò)兩側(cè)制動(dòng)臂傳遞到制動(dòng)瓦上， 使制動(dòng)覆面產(chǎn)生規(guī)定的壓力， 并建立規(guī)定的制 動(dòng)力矩，起到制動(dòng)作用，當(dāng)機(jī)構(gòu)通電驅(qū)動(dòng)時(shí)，制動(dòng)器的推動(dòng)器也同時(shí)通電驅(qū)動(dòng)并迅速產(chǎn)生足 夠的推力推起推桿，迫使制動(dòng)彈簧進(jìn)一步壓縮，制動(dòng)臂向兩側(cè)外張，使制動(dòng)瓦制動(dòng)覆面脫離 制動(dòng)輪，消除制動(dòng)覆面的壓力和制動(dòng)力矩，停止制動(dòng)作用。 7.制動(dòng)器的維護(hù)： 制動(dòng)器每隔 1—3 天（視實(shí)際情況）應(yīng)檢查一次。 （1） 推動(dòng)器的工作行程是否正常。 （2） 制動(dòng)彈簧工作長(zhǎng)度是否有變化。 （3） 制動(dòng)輪和制動(dòng)襯墊表面是否有油污。 （4） 制動(dòng)襯墊的有效磨損厚度<3mm 時(shí)，應(yīng)更換，每換一次都應(yīng)重新調(diào)整和跑合。 （5） 制動(dòng)輪出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋時(shí)應(yīng)更換。 （6） 制動(dòng)拉桿和彈簧拉桿螺母是否松動(dòng)。 8.Ed 系列電力液壓推動(dòng)器工作原理： 電機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)葉輪產(chǎn)生壓力油， 活塞及推桿在壓力油作用下向上推出， 在達(dá)到行程終點(diǎn) 后停止并維持在此位置，電源斷開(kāi)，電機(jī)及葉輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)，油壓消失，推力消除，推桿及活 塞在外力作用下縮回。故障部位 推桿 彈簧 電動(dòng)機(jī) 故障現(xiàn)象 有疲勞裂紋 有疲勞裂紋 工作時(shí)發(fā)不正常噪音 推不起來(lái) 原因分析 失靈 失靈 排除方法 更換 更換
電機(jī)內(nèi)接線不正確，電壓內(nèi)配， 查接線系統(tǒng)，并改正、改變電 定子配合不緊密，軸承磨損 壓，查定子并修理，更換軸承 滑道和轉(zhuǎn)軸嚴(yán)重磨損， 葉輪滾鍵 彈簧力量過(guò)大 推桿卡住 網(wǎng)絡(luò)電壓低于額定電壓的 85% 嚴(yán)重漏油 油量不足 油位過(guò)高 有損壞或有不合格 軸承臟污 缺油 隔離環(huán)滾動(dòng)體損壞 過(guò)載工作或在低壓下工作 個(gè)別硅鋼片之間局部短路 更換滑道，轉(zhuǎn)軸或葉輪 調(diào)整彈簧 消除卡塞 提高電壓 補(bǔ)充油液 補(bǔ)充油液 讓油放出 更換軸承或潤(rùn)滑油 消除贓物 加油 更新 改變工作狀態(tài)，測(cè)量電壓、電 壓低于額定電壓的 10%應(yīng)停 止工作 除去引起短路的毛刺或其它 原因，并在事后用絕緣漆涂刷 修理的地方。 檢查每一相的電流和消除“錯(cuò) 接”的相，用指示燈或高陰計(jì) 來(lái)確定損傷的地方和除掉損 傷。
主要產(chǎn)品系列有：電力液壓臂盤式制動(dòng)器，氣動(dòng)盤式制動(dòng)器，液壓失效保護(hù)制動(dòng)器，電磁失效保護(hù)制動(dòng)器，輪邊制動(dòng)器，電力液壓防風(fēng)鐵楔制動(dòng)器，ZWZ3系列電磁直流鼓式制動(dòng)器，YWZB系列電力液壓鼓式制動(dòng)器，YWZ3B系列電力液壓鼓式制動(dòng)器，YWZ4系列電力液壓鼓式制動(dòng)器，YWZ5系列電力液壓鼓式制動(dòng)器，YWZ8系列電力液壓鼓式制動(dòng)器，YWZ9系列電力液壓鼓式制動(dòng)器，YWZ10系列電力液壓鼓式制動(dòng)器，YWZ13系列電力液壓鼓式制動(dòng)器，YWL系列電力液壓鼓式制動(dòng)器，YWP系列電力液壓鼓式制動(dòng)器，YW-E系列電力液壓二級(jí)鼓式制動(dòng)器，YW系列電力液壓鼓式制動(dòng)器，YW系列氣動(dòng)鼓式制動(dòng)器，ED系列電力液壓推動(dòng)器，YT1系列電力液壓推動(dòng)器，BED系列電力液壓推動(dòng)器，BYT1系列電力液壓推動(dòng)器，年生產(chǎn)能力6萬(wàn)臺(tái)套。
