新型電磁制動器

電磁制動器是一個物理方面的機械制造的某一個比較重要的部件，對整體的工程起著至關(guān)重要的作用。電磁制動器主要是用于機械行業(yè)的機械包裝，它為建筑行業(yè)帶來了很多的便利，使人們的生活也發(fā)生了很大的變化。但是為了工作能夠順利進行，我們還要知道很多的問題才好。

　　加快電磁離合器運行的方法是在很多的零件部位添加很多的潤滑劑愛調(diào)整它的正常值，且還可以增加它的吸力，這樣就可以加快它的運行速度。保證工作的正常進行，使我們獲得的利益更多。

　　電磁制動器運用于一些機械包裝或者是打包什么東西，比如說某個廠家只會生產(chǎn)產(chǎn)品，而對于打包并沒有很在行，那么這時候就可以和電磁制動器開始合作，由它來完成這種艱巨而又光榮的任務(wù).新型的電磁制動器。與老式制動器相比它大大降低了線圈、漆包線的耗用量，從而降低了成本，在結(jié)構(gòu)和工藝上也作了改進，目前用在YJ200曳引機上，并逐步在其它機型上推廣。

      新型電磁制動器的結(jié)構(gòu)如圖1，定動鐵芯及線圈為左右對稱結(jié)構(gòu)。二根頂桿分別用來打開兩邊的制動臂。制動器使用電源電壓為直流110V，斷電時，曳引機處于剎車狀態(tài);通電時，左右二邊的定動鐵芯同時吸合，通過二根頂桿打開曳引機剎車機構(gòu)，曳引機處于工作狀態(tài)。定動鐵芯采用工業(yè)純鐵或低碳鋼，閘殼材料為鑄鋁ZL106，有效地解決了舊式制動器使機座產(chǎn)生剩磁的現(xiàn)象，保證制動器時間滯后在合理范圍．并且成本降低30%左右。它主要與系列電機配套。電磁效應(yīng)實現(xiàn)制動的制動器，分為電磁粉末制動器和電磁渦流制動器，電磁摩擦式制動器等多種形式.

①電磁粉末制動器：激磁線圈通電時形成磁場，磁粉在磁場作用下磁化,形成磁粉鏈,并在固定的導(dǎo)磁體與轉(zhuǎn)子間聚合，靠磁粉的結(jié)合力和摩擦力實現(xiàn)制動。激磁電流消失時磁粉處于自由松散狀態(tài)，制動作用解除。這種制動器體積小，重量輕,激磁功率小,而且制動力矩與轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)速無關(guān)，但磁粉會引起零件磨損。它便于自動控制，適用于各種機器的驅(qū)動系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、化工、食品、機床、舞臺、電梯、輪船、包裝等機械中，及在斷電時（防險）制動等場合。

使機械運轉(zhuǎn)部件停止或減速所必須施加的阻力矩稱為制動力矩。制動力矩是設(shè)計、選用制動器的依據(jù)，其大小由機械的型式和工作要求決定。制動器上所用摩擦材料（制動件）的性能直接影響制動過程，而影響其性能的主要因素為工作溫度和溫升速度。摩擦材料應(yīng)具備高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和良好的耐磨性。摩擦材料分金屬和非金屬兩類。前者常用的有鑄鐵、鋼、青銅和粉末冶金摩擦材料等，后者有皮革、橡膠、木材和石棉等

為了保證電磁制動器不間斷的運行，必須要經(jīng)常對其進行維護和保養(yǎng)：

1、經(jīng)常在電磁制動器的可動部分添加潤滑劑。

2、定期檢查銜鐵行程的長度。因為在制動器的運行過程中，由于剖動面的磨損，銜鐵的行程長度將增大。當銜鐵行程長度達不到正常值時，必須進行調(diào)整，以恢復(fù)制動面與轉(zhuǎn)盤之間的最小間隙。如果銜鐵行程長度增大到正常值以上，就可能大大降低吸力。

3、如果更換了磨損的制動面，應(yīng)重新適當調(diào)整制動面與轉(zhuǎn)盤之間的最小間隙。

4、經(jīng)常檢查螺栓的緊固程度，特別要擰緊電磁鐵的螺栓、電磁鐵與外殼的螺栓、磁軛的螺栓、電磁鐵線圈的螺栓和接線螺栓。

5、定期檢查可動部件的機械磨損情況，并清除電磁鐵零件表面的灰塵、花毛和污垢

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