液壓制動器剎車片

液壓制動器剎車片

制動器蹄片俗稱剎車片，屬于消耗品，在使用中會逐漸磨損，當(dāng)磨損到極限位置時，必須更換，否則將降低制動的效果，甚至造成安全事故。制動蹄片關(guān)乎生命安全，必須謹(jǐn)慎對待。 

       大多數(shù)轎車采用前盤后鼓式制動器結(jié)構(gòu)，一般情況下前制動蹄片磨損的相對較快，后制動蹄片使用的時間相對較長，在日常的檢查維護(hù)中應(yīng)重點(diǎn)注意以下幾個方面：

       1.正常行駛條件下每行駛5000公里對制動蹄片檢查一次，不僅要檢查剩余的厚度，還要檢查蹄片磨損的狀態(tài)，兩邊磨損的程度是否一樣，回位是否自如等，發(fā)現(xiàn)不正常情況必須立即處理。  

       2.制動蹄片一般由鐵襯板和摩擦材料兩部分組成，一定不要等摩擦材料部分都磨沒了才更換蹄片。例如捷達(dá)車的前制動蹄片，新片的厚度為14毫米，而更換的極限厚度是7毫米，其中包括3毫米多的鐵襯板厚度和近4毫米的摩擦材料厚度。一些車輛帶有制動蹄片報(bào)警功能，一旦達(dá)到了磨損極限，儀表會報(bào)警提示更換蹄片。達(dá)到了使用極限的蹄片必須更換，即使尚能使用一段時間，也會降低制動的效果，影響行車的安全。 

       3.更換時要換原廠備件提供的剎車片，只有這樣，才能使剎車片和剎車盤之間的制動效果最好，磨損最小。

       4.更換蹄片時必須使用專用工具將制動分泵頂回。不能用其他撬棍硬壓回，這樣易導(dǎo)致制動鉗導(dǎo)向螺絲彎曲，使剎車片卡死。

       5.更換蹄片后，一定要踩幾腳剎車，以消除蹄片與制動盤的間隙，造成第一腳沒剎車，易出現(xiàn)事故。

       6.制動蹄片更換后，需磨合200公里方能達(dá)到最佳的制動效果，剛換的蹄片須謹(jǐn)慎行駛。

對于銅作為摩擦對偶件的摩擦材料產(chǎn)品，需要設(shè)計(jì)新配方體系來實(shí)現(xiàn)，新配方體系不應(yīng)含有金屬材料和硬質(zhì)增摩劑，而應(yīng)該更多地采用有機(jī)聚合物材料，包括作為增強(qiáng)材料的纖維和顆粒、基體粘結(jié)劑以及摩擦性能調(diào)節(jié)劑，但對于使用溫度高于250℃的高溫工況，不建議采用此類配方體系，因?yàn)橛袡C(jī)物耐熱性能差，在摩擦熱的作用下會降低摩擦磨損性能，特別是熱衰退現(xiàn)象嚴(yán)重；水冷制動器因?yàn)橛欣鋮s循環(huán)水可以快速將摩擦熱帶走，工作溫度較低，因此采用此類配方體系的摩擦材料是可行的，電磁力吸合剎車片，使用剎車片釋放制動盤，這時傳動軸帶著制動盤正常運(yùn)轉(zhuǎn)或者啟動。當(dāng)切斷電磁制動器的電流時，那么剎車片脫離制動盤，制動盤與剎車片及法蘭盤之間生產(chǎn)摩擦力矩，使用傳動軸快速停止。斷電式電磁制動器工作原理是：其構(gòu)造是以盤管發(fā)條將剎車片壓住，利用其摩擦力來產(chǎn)生制動扭力。激磁盤管通電時，壓住制動片的電樞會將盤管發(fā)條加以壓縮，而被勵磁鐵心吸引，制動器就呈解放狀態(tài)。切斷激磁電流的話，盤管發(fā)條的發(fā)條壓力會使電樞壓住制動片，制動器就會作動。

判斷剎車片是否需要更換，可以通過以下三種方法進(jìn)行判斷：

       1聽聲音：如果在輕點(diǎn)剎車的同時伴隨有“鐵蹭鐵”的絲絲聲或者囂叫聲（也有可能是剎車片在剛開始安裝時磨合產(chǎn)生的作用），此時剎車片必須立即更換。因?yàn)閯x車片兩側(cè)的極限標(biāo)識已經(jīng)直接摩擦剎車盤，證明剎車片已經(jīng)超過極限。

       遇到這種情況，在更換剎車片的同時要配合剎車盤的檢查，出現(xiàn)這種聲音時往往剎車盤已經(jīng)受到損壞，出現(xiàn)劃痕，此時即便更換新的剎車片仍然不能消除響聲，建議及時更換剎車盤。

       另外，有些質(zhì)量不好的剎車片中有硬點(diǎn)，這樣也會產(chǎn)生異響，一般情況這樣產(chǎn)生的異響會用一段時間磨掉后消失

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