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制動器及其配套驅(qū)動裝置的研究、開發(fā)、制造、服務(wù)為一體的專業(yè)化生產(chǎn)廠家。我公司始終以研發(fā)先進(jìn)制動器為基本發(fā)展方針,始終跟進(jìn)各類主機(jī)的發(fā)展動態(tài),不斷開發(fā)具有先進(jìn)水平的各類新產(chǎn)品和改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品,提高產(chǎn)品技術(shù)水平,不斷地改進(jìn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,以滿足用戶各類新主機(jī)技術(shù)發(fā)展和老產(chǎn)品技術(shù)改造的需要,為廣大用戶創(chuàng)造了十分可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
我公司是以“市場為導(dǎo)向,技術(shù)為保證,質(zhì)量求生存,信譽(yù)求發(fā)展”為宗旨。先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與工藝,雄厚的技術(shù)力量,完善的檢測手段,完整的質(zhì)量保證體系,合理的產(chǎn)品價格,信譽(yù)至上的售后服務(wù)是我公司產(chǎn)品迅速打入市場,贏得用戶的可靠保證。
對于常開狀態(tài)的電力制動器,可以采用常開狀態(tài)的,就是靠液壓制動,彈簧打開的;
如果您想長時間的通電,即使制動器長期處于打開的狀態(tài),理論上沒問題,但是工廠實(shí)際使用中,其制動器的電機(jī)容易出現(xiàn)故障,一般的電力制動器有手動位置維持的扳手,即打開后,可以將卡爪手動卡住支撐桿,斷電后仍處于打開狀態(tài)。
以上就是通電使用電力制動器時的工作情況介紹,想了解更多詳細(xì)咨詢,歡迎來電詳詢。
更換制動盤的原因是裂紋,而不是達(dá)到了磨耗極限。裂紋有兩種形式;一種是在摩擦面上產(chǎn)生的裂紋;另一種是在散熱筋上產(chǎn)生的裂紋。由于反復(fù)受熱和冷卻;摩擦表面土細(xì)裂紋從接近摩擦面薄層處開始發(fā)展并擴(kuò)展。因此,裂紋發(fā)生在高速制動或強(qiáng)力制動條件下。散熱筋上產(chǎn)生裂紋,筋上便受到由于熱膨脹引起的拉伸、壓縮和彎曲作用。這種裂紱是在高速制動、強(qiáng)力制動或長時問制動情況下發(fā)生的,例如持續(xù)制動或防雪制動。
在影響制動盤強(qiáng)度特性各因素之中,認(rèn)為來自摩擦面的熱是一種主要影響因素,而壓力或離心力的影響較小。在高溫區(qū),制動盤的材料強(qiáng)度趨于突然降低。匿此,根據(jù)溫度、熱應(yīng)力和制動頻繁程度,制定了制動盤強(qiáng)度評價指標(biāo)。
在試驗(yàn)臺上完成疲勞試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,確定了如下的頻率限度;從動軸制動盤為1000次,主動軸制動盤為100次;根據(jù)磨耗限度,相應(yīng)規(guī)定為500次和50次。
另外,確定了如下允許的溫度:鑄鐵制動盤約為300℃特殊鍛鋼制動盤約為500℃。同時,確定了如下的熱應(yīng)力限度,鑄鐵制動盤約為+130~-390MPa,特殊鍛鋼制動盤約為+300~600MPa。
對于機(jī)械設(shè)備來說,當(dāng)要求其停止運(yùn)行時都需要使用制動器進(jìn)行剎車,可是我們知道,剎車后由于慣性原因,機(jī)械設(shè)備還是在不斷的運(yùn)轉(zhuǎn),只是速度不像原來那么快了。那么制動器對于慣性的作用表現(xiàn)在哪些地方呢?
制動器主要應(yīng)用于門機(jī)行走制動,在電機(jī)啟動時利用負(fù)載的慣性力和電機(jī)扭矩的相互作用使凹凸螺旋面間相對旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生軸向位移打開摩擦副解除制動,通過限位裝置來限制打開距離。當(dāng)電機(jī)斷電時,凹凸螺旋面間作用力消失,彈簧能量釋放,使制動副貼合,產(chǎn)生制動
一、電力液壓制動器的組成:
電力液壓制動器主要有推動器、底座、制動臂、制動彈簧、制動瓦塊、彈簧拉桿、杠桿、退距自動均等裝置、潤滑裝置等部分組成。
二、電力液壓制動器的工作原理:
通過驅(qū)動裝置的電能變成機(jī)械能,通過葉輪旋轉(zhuǎn),使缸體內(nèi)液流形成高低壓腔推動活塞向上運(yùn)動,從而通過杠桿機(jī)構(gòu)將垂直運(yùn)動轉(zhuǎn)變成制動臂的左、右擺動,完成松閘任務(wù)。驅(qū)動裝置斷電時,機(jī)構(gòu)在彈簧力作用下將力通過杠桿比放大傳遞到制動閘瓦處,完成抱閘。產(chǎn)品的主要輔助功能退距自動均等裝置,技術(shù)動作原理是將等退距裝置與制動臂剮性相連,通過左、右連板的轉(zhuǎn)動低副使制動臂打開時保持兩邊退距自動均等。